液氨蒸發(fā)器存在的問題有循環(huán)水盤管管程過長(zhǎng)，輔助加熱裝置供熱不足， 列管材質(zhì)和制造上存在問題，液氨蒸發(fā)器底部空間大，習(xí)慣性操作和外界液氨壓力不穩(wěn)定等原因。

1、 循環(huán)水盤管管程過長(zhǎng)

循環(huán)水盤管為水平U型管，管程過長(zhǎng)，U型處又無支撐，相對(duì)管板處稍低，停車排水時(shí)管程內(nèi)的水無法排盡，如果器內(nèi)殘存液氨，極易發(fā)生列管凍裂。

2、 輔助加熱裝置供熱不足

由于加熱管管線過長(zhǎng)、彎曲過多，而且液氨蒸發(fā)器蒸汽輔助加熱管的供熱能力不足，在蒸汽先通入后，一旦再通入液氨，液氨立即蒸發(fā)帶走大量熱量，導(dǎo)致加熱管出口冷凝液因溫度急劇降低而結(jié)冰，使冷凝液不能正常排盡。

3、 列管材質(zhì)和制造上存在問題

由于液氨蒸發(fā)器列管材質(zhì)使用上存在問題，使得液氨蒸發(fā)器列管經(jīng)常工作在材料的溫度下限，脆性斷裂的可能性增大，從而容易引起列管泄漏事件的發(fā)生。

4、 液氨蒸發(fā)器底部空間大

液氨蒸發(fā)器底部有一較大容積的積液罐，底部集結(jié)的液氨較多，而現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)又無法正常顯示其真實(shí)液位，造成液氨蒸發(fā)器停車時(shí)液氨無法全部排盡，極易導(dǎo)致蒸發(fā)器列管凍裂。

5、 習(xí)慣性操作

操作人員的操作習(xí)慣使液氨蒸發(fā)器長(zhǎng)期在高液位運(yùn)行，影響了液氨蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。

6、 外界液氨壓力不穩(wěn)定

外界液氨壓力不穩(wěn)定，造成氨蒸發(fā)壓力產(chǎn)生波動(dòng)，增加了操作人員的操作難度，使液氨蒸發(fā)器運(yùn)行不夠平穩(wěn)。